ООО «ИНКОМ-групп»
Будем рады ответить на все Ваши вопросы
+7(831) 212-88-15
info@incomgr.ru
Пятница, 24.11.2017, 08:22
| RSS

Меню

Корпоративные тренинги

Разработаем программу под Ваш запрос

Мы предлагаем вам самим сформировать свой тренинг, вы можете пойти по нескольким направлениям:

  1. Выбрать из готового шаблона (программы);

  2. Описать ваши пожелания, темы, направления или компетенции, которые вы хотели бы развить в вашем коллективе.

 

Тренинг Стандартизированная Работа.
Повышение Производительности Труда

 

Методы проведения:

Практические групповые упражнения, работа в малых группах, мини-лекция, кейсы, деловая игра, видео и фото примеры с проектов компании

Формат тренинга:

  • Два дня: с 9:00 до 17:00 или с 10:00 до 18:00.

  • Ежедневно два кофе-брейка: по 15-20 минут.

  • Ежедневно обеденный перерыв: 60 минут.

Введение:

Тренинг- практикум, задача - изучение инструмента Стандартизированная работа, практическое применение инструмента в пакете инструментов Lean (5S, TPM, SMED, VSM).

Тренинг направлен на развитие практических компетенций по организации проведения стандартизации в подразделениях компании, определять уровень производительности труда персонала, проводить мероприятия по вовлечению сотрудников в производительность и снижению производственного брака.

Задачи тренинга:

  • Развить навыки руководителей подразделений и линейного персонала компании в области повышения производительности труда.

  • Сформировать компетенции анализировать производственные процессы в области поиска узких мест на производственной площадке.

  • Познакомить персонал компании с концепцией Бережливого Производства, основными направлениями повышения производительности.

  • Научиться применять в инструментах Бережливого Производства (5S, TPM, SMED, VSM), методики стандартизированной работы.

  • Провести практические отработки инструментов нормирования (стандартизированная работа), работа с документацией и балансировки производственного персонала по итогам измерений.

  • Разработать концепцию организации бесперебойной производственной деятельности подразделений компании, в стандартах стандартизации.

Ожидаемый результат:

  • Познакомиться с инструментами бережливого производства, увидеть связь между стандартизацией рабочих операций и качеством выполняемых работ (ГП).

  • На практике отработать методики применения инструмента Стандартизированная работа, научиться определять возможности по балансировке производственных операций и фактическую загрузку персонала.

  • Познакомиться с документацией, формами и опытом работ по заполнению бланков стандартизированной работы, применением данных и формирование операционных (Управленческих) выводов.

  • Познакомиться с влиянием инструмента Стандартизированная работа на внедрение пакета инструментов (5S, TPM, SMED, VSM, решение проблем 5 Почему), на качество продукции (вариативность/% брака) и систему управления.

  • Сформировать ответ на вопрос: как мотивация на исполнение работ зависит от проведения стандартизации на рабочих местах, процедурах и в технологиях производства?

Программа тренинга

Тема 1.  Потери или что такое производственная эффективность:

  • Что такое «эффективная» организация труда, измерители и методики контроля.

  • Чем отличаются производственные затраты от потерь.

  • Что такое операционные потери, методики их выявления.

  • Потребительские свойства и потребительская ценность продукта, с точки зрения внутреннего заказчика.

  • TPS, как система основания методики Бережливого Производства.

  • Операционные потери, среда формирования и их влияние на производительность бизнес- процессов компании.

Кейс: определить по 5 видов потерь со своего производственного участка, разобрать производственную ситуацию с определением признаков рабочих элементов (потери/добавление ценности и сопутствующая работа).

Просмотр видео-примеров с производственных предприятий, обсуждения ситуаций, выводы, возможные решения.

Тема 2.  Ключевые виды взаимосвязей между операционными потерями, как отражаются потери в призме экономической эффективности подразделений компании:

  • Потери в КД (конструкторская документация)

  • Потери в технологии производства.

  • Потери в планировании производства.

  • Потери в диспетчеризации производства.

  • Потери в Моделях Мотивации/Дисциплине исполнения/Учёте исполнения.

Кейс: Самостоятельная работа в определение потерь, влияющих на производственные операции, качество и производительность труда. Определение возможных влияний технологических и организационных потерь со стороны служб.

Тема 3.  Основы стандартизации, задачи, цели, необходимые условия:

  • Как квалифицировано предъявлять требования (повышать эффективность организации труда) к сотрудникам производственного блока по стандартизации рабочих мест

  • Как квалифицировано отделять затраты от потерь в производстве.

  • Как формулировать генеральную линию для снижения издержек производства без ущерба для качества.

  • Как устанавливать связь между временем цикла производства и издержками.

Деловая игра: симуляция производственного участка, планирование объема производства, расчет необходимых ресурсов, поиск потерь и решение проблем.

Тема 4.  Стандартизированная работа, как система нормирования и измерения производительности труда персонала:

  • Измерение операционных потерь и разработка стратегии операционных улучшений по участкам.

  • Измерять – оцифровывать операционные потери во времени.

  • Оформление рабочей документации по стандартизации рабочих мест, проведение стандартизированной работы:

    • Лист Вычисления Времени Такта.

    • Подготовительный Лист Наблюдения.

    • Карта Стандартизированной Работы.

    • Лист Наблюдения Ручной Работы.

    • Объединенная Карта Стандартизированной Работы.

    • Лист Наблюдения Периодической работы.

    • Таблица сбалансированной работы.

    • Отчет о внедрении новшества (Кайзена).

    • Результаты Усовершенствований.

Практическая работа: выход на производственную площадку, проведение исследовательской работы по участку, заполнение бланков стандартизированной работы, балансировка персонала и определение загрузки работников участка. Разработка улучшений и подготовка плана улучшений рабочих мест.

Тема 5. Эффект от измерения потерь и алгоритм измерения (организация стандартизированной работы на производственном участке):

  • Шаг 1: Определение времени такта.

  • Шаг 2: Подготовительные наблюдения.

  • Шаг 3: Замер элементов работы.

  • Шаг 4: Подготовка таблицы сбалансированной работы по участку, балансировка персонала.

Командная работа: обсуждение за круглым столом вариантов решений сокращения потерь в компании, определение основных зон их появления, разработка плана мероприятий по сокращению затрат на предприятии за счет устранения потерь, сроки, ответственные, необходимые ресурсы.

Тема 6.  Взаимосвязь стандартизированной работы и анализ потока создания ценностей VSM:

  • Что такое «поток» создания ценности.

  • Что помогает увидеть карта процесса.

  • Узкие места производства, основы «теории ограничений».

  • 4 этапа составления карты процесса создания ценности (VSM): принципы, методы создания, настоящее и будущее.

  • Консолидация эффекта от улучшения производственных операций по производственным участкам.

Тема 7.  Kaydzen, как система постоянных корпоративных улучшений:

  • Цикл «Кайдзен».

  • Принципы организации Корпоративной Производственной Системы (Разворачивать и поддерживать политику непрерывного улучшения процессов компании, вовлечение персонала в непрерывный цикл улучшений).

  • Разворачивать и поддерживать политику непрерывного улучшения процессов компании, вовлечение персонала в непрерывный цикл улучшений.

Круглый стол/штурм, разработка мероприятий по вовлечению персонала компании в процесс непрерывного улучшения на производственных участках, поиск ограничений в мотивации, разработка моделей мотивации.

Комментарии к программе

   Данная программа имеет практическое направление, основная её задача - формирование модели, как обучения управленческого звена компании, так и участия его в практических отработках основных инструментов (вовлечение в жизненное воплощение полученного знания). Формирование навыка практической направленности получаемой компетенции.

   Каждый рабочий День тренинг - практикума состоит из 3-х основных блоков: теоретического, практического и итогового основного блока, в котором подводятся все основные моменты работ обучающихся, рефлексии, направленности на реализацию потенциала группы.

   Так же, как рекомендация, в итоговый день должна проводиться презентация от рабочих групп, с целю отчета, перед принимающей стороной (как правило Генеральным директором или комиссией) по итогам тренинг-практикума, презентация планов по улучшениям в компании, целям и срокам реализации проектов.

 

Проект может быть скорректирован, в зависимости от поставленных целей и задач заказчика.


Обратите внимание на консалтинговые проекты:

Повышение производительности труда персонала

Внедрение бережливого производства

Подготовка внутренних консультантов (бизнес-тренеров) по Бережливому производству


Фотографии с наших тренингов


Наш опыт

Консалтинговые проекты

Документация и материалы


ООО "ИНКОМ-групп" 2009 - 2017. Все права защищеныКонструктор сайтов - uCoz