ООО «ИНКОМ-групп»
Будем рады ответить на все Ваши вопросы
+7(831) 212-88-15
info@incomgr.ru
Суббота, 22.07.2017, 21:34
| RSS

Меню

Корпоративные тренинги

Что такое Стандартизированная работа?

 

Стандартизированная работа –  это наилучший способ выполнения работы, основанный на движениях человека, обеспечивающий безопасность, качество, производительность.

Описанный и задокументированный на бланках стандартизированной работы!

Составляющие Стандартизированной работы

1)  Работа по времени такта

2)    Циклическая работа оператора

3)    Стандартный незавершенный задел

 

Время такта это время, необходимое для производства одной единицы продукции в соответствии с требованием заказчика.

 

 

 Почему важно работать по времени такта?

Работа по времени такта позволяет:

·        задать ритм производства.

·        рассчитать требуемые мощности (количество персонала, оборудования) для выполнения программы производства;

·        выровнять работу подразделений по номенклатуре и объему;

 Циклическая работа – это законченная, повторяющаяся последовательность действий оператора

Одинаковая последовательность работы каждый цикл  помогает высветить проблемы и потери, обеспечивает постоянное время выхода продукции.

Стандартный незавершенный задел – количество материалов (деталей, инструмента, оснастки) необходимое оператору для постоянного поддержания циклической работ.


Каким может быть стандартный незавершенный задел?

Стандартный незавершенный задел может быть «1» или «0»




Пример 2.

Если оборудование предполагает ручную обработку, то в станке держать деталь не нужно и стандартный незавершенный задел в оборудовании  должен быть «0» .


Пример 3.

При работе нескольких операторов стандартный незавершенный задел между операторами будет равен «1».

 

Пример 4.

Для исключения возвращения назад по потоку и  нарушения последовательности непрерывной работы оператора нужно изготовить стандартный незавершенный задел для следующего цикла в размере 1 шт.


Таким образом, стандартный незавершенный задел помогает  исключить:

·        нарушения последовательности повторяемости работы и возвращения назад по потоку.

·        время ожидания  работы машины;

·   время ожидания работы предыдущего оператора;


2. Расчет времени такта в соответствии с требованием заказчика.


3. Определение необходимого количества оборудования.

Если работа оператора связана с работой оборудования, то необходимо определить требуемое количество оборудования на существующую программу производства. Для этого нужно заполнить Лист производительной способности оборудования. По результатам анализа лишнее оборудование необходимо отключить.

 4. Определение циклической  работы оператора и ее организация.


5. Определение необходимого стандартного незавершенного задела.

 6. Хронометраж  и заполнение бланков стандартизированной работы

Каковы условия проведения хронометража?

1)    Повторяемость работ.

2)    Одинаковое выполнение операции каждый цикл.

 

Для чего нужны формы стандартизированной работы?

·    помогают высветить проблемы, которые не видны при проведении наблюдений;

·        это инструмент для сравнения результатов проделанной работы (было, стало);

·        позволяют любому человеку сократить время для анализа ситуации на рабочем месте, участке;

·    систематизируют подход анализа работы.



Немаловажным моментом является то, что все замеры, исследования и эксперименты на рабочем месте должны проводиться стоя на ногах (оператор добавляет ценность продукту, а исследователь – нет). Оператор должен чувствовать, что исследователь тоже выполняет достаточно сложную и трудоемкую работу, направленную на улучшение его рабочего места.

Допускается, что после заполнения подготовительного листа наблюдений при очевидных колебаниях и потерях в цикле оператора, начать работу по проведению экспериментов и внедрению усовершенствований (кайзенов).

6. Анализ текущего состояния и выявление потерь на основе проведенного хронометража и заполнения форм.  

7. Проведение экспериментов и внедрение усовершенствований.


Наш опыт

Консалтинговые проекты

Статьи


ООО "ИНКОМ-групп" 2009 - 2017. Все права защищеныКонструктор сайтов - uCoz