ООО «ИНКОМ-групп»
Будем рады ответить на все Ваши вопросы
+7(831) 212-88-15
info@incomgr.ru
Суббота, 23.09.2017, 21:12
| RSS

Меню

Корпоративные тренинги

Разработаем программу под Ваш запрос

Мы предлагаем вам самим сформировать свой тренинг, вы можете пойти по нескольким направлениям:

  1. Выбрать из готового шаблона (программы);

  2. Описать ваши пожелания, темы, направления или компетенции, которые вы хотели бы развить в вашем коллективе.

 

Тренинг Планирование и контроль на производстве

 

Методы проведения:

Практические групповые упражнения, работа в малых группах, мини-лекция, кейсы, деловая игра.

Формат тренинга:

  • Два дня: с 9:00 до 17:00 или с 10:00 до 18:00.

  • Ежедневно два кофе-брейка: по 15-20 минут.

  • Ежедневно обеденный перерыв: 60 минут.

Введение:

Тренинг направлен на повышение эффективности системы планирования и контроля исполнения производственного задания в подразделениях производственного предприятия, организации системы контроля и формирование своевременных обратных связей между службами компании.

Тренинг позволяет участникам развить пакет компетенций в области планирования производства, организации и исполнения сменного задания, запланировать производительность оборудования, контролировать наличие ТМЦ и движение НЗП по участкам, анализировать и видеть потери в бизнес- процессах компании.

Задачи тренинга:

  • Развить компетенции современного руководителя в области планирования работ своего подразделения, подбора и организации работ персонала.

  • Повысить компетенции в области делегирования полномочий и контроля исполнения поручений подчинённым.

  • Развить компетенции в области коммуникации руководителей на производстве в смежных подразделениях (механики, технологи, отдел по подбору персонала, финансовые службы), совместное решение проблем и задач компании.

  • Развить навыки планирования управлением ТМЦ на производственной площадке, компетенции видеть движение НЗП и потоки создания ценности.

  • Развить компетенции планирования изменений в системе управления персоналом, умение вовлекать и мотивировать сотрудников на достижение целей компании.

Ожидаемый результат:

  • Освоить навыки планирования выполнения производственного задания с максимальной эффективностью, производительностью.

  • Научиться искать решения в области повышения контроля управления ТМЦ и движением незавершенного производства.

  • Освоить навыки выстраивания взаимоотношений в подразделениях, служб компании, совместного планирования ведения проектов и получение результатов в области производительности.

  • Планировать модель коммуникаций с руководителями подразделений компании (Гл. механик, Гл. технолог, отдел качества, ПДО (планово- диспетчерский отдел), найти основные потери взаимодействия и влияние на производительность.

  • Найти решения в области Мотивации производственного персонала, систематизировать подход в решениях производственных задач.

Программа тренинга

 

Тема 1.  Контроль выполнения задания на производстве:

  • Сменное задание, задание на неделю, задание по месяцу.

  • Делегирование полномочий и контроль исполнения.

  • Расставление контрольных точек и корректировки модели исполнения.

Тема 2.  Подбор исполнителя поручений и оценка эффективности (ответственность сотрудников):

  • Эффективность моделей поведения исполнителей по Ицхак Адизесу (код PAIE):

    • P – Исполнитель (исполнительская модель).

    • A – Администрирование (модель исполнения стандартов и регламентов).

    • I – Инициатор (модель, инициирующая изменения или улучшения).

    • E – Интегратор (модель, объединяющая управленческие модели поведения).

  • Преобладание управленческих и исполнительских ролей в поведении руководителя Paie, pAie, paIe, paiE. Формирование исполнительских меж-функциональных команд, с учетом поведенческой роли участников, отражение и преобладания управленческой роли в работе подразделений производства.

Тема 3.  Изменение подхода в планирование работ подразделений по сложности участка, по персоналу, по функционалу, по количеству, по объёму производства, по диспетчеризации:

  • Планирование работ в рабочей бригаде.

  • Планирование работ на Участке.

  • Планирование работ Цеха, Производства.

Тема 4.  Управление работой оборудования и предупреждение рисков простоя:

  • Ёмкость работы оборудования на производственном участке.

  • Планирование дублёров или регламентированного запаса.

  • Контроль обслуживания и планирование рисков простоя.

  • Совместные работы служб Гл. механика и производства.

Тема 5.   ТРМ на производстве:

  • Предупредительные работы и вовлечение персонала.

  • Мотивация сотрудников на исполнение.

  • Ведение учёта простоев и планирование превентивных мероприятий.

Тема 6.  Диспетчеризация и управление товара-материальными ценностями на производстве:

  • Топология хранения ТМЦ на производственных участках.

  • Контроль движения НЗП по производственному участку.

  • Организация мест хранения ТМЦ и НЗП на участках и экспедициях.

  • Мотивация персонала на исполнение производственных стандартов.

Тема 7.  Планирование и Контроль исполнения технологии:

  • Технология и её описание.

  • Измерители её эффективности.

  • Прозрачность и модели описания технологических процессов.

  • Контроль и формы управления исполнения технологии рабочим персоналом.

Тема 8.  Инструменты Lean на производстве:

  • Система 5С и контроль эффективности организации рабочих мест.

  • TPM и контроль работы оборудования через вовлечение персонала в профилактику простоев.

  • SMED, как контроль незавершенного производства через организацию эффективной системы переналадки оборудования.

  • VSM, как модель описания технологических процессов и измеритель их эффективности.

  • Стандартизированная работа, как контроль производительности труда персонала и управление фондом оплаты труда на местах (ФОТ).

Тема 9.  Управление персоналом, как системная модель цикл Деминга (PDCA), основа концепции системы менеджмента качества ISO 9000:

  • P - Планирование задач сотрудникам.

  • D - Де композиция задач, подбор ресурсов, компетенций, актуализация стандартов.

  • C – Модель проверки соответствий планируемого результата и факта (план\факт).

  • A – Коррекции, модель участия корректирующих мероприятий в работах персонала.

Тема 10.  Управление персоналом, как система постоянного совершенства, цикл управление персоналом компании Toyota (SDCA / Kaydzen):

  • S – Стандартизация, как модель снижения вариативности и поиска потерь.

  • D – Планирование этапов работ.

  • C – Формы контроля и само-контроля.

  • A – Улучшение, как постоянная пошаговая модель повышения производительности и культуры производства.

  • Kaydzen – цикл постоянного совершенствования, как внутренняя культура компании.

Упражнение (в группах): сформировать циклы управления персоналом компании, в соответствии с концепциями Деминга и Бережливого Производства, найти возможности применения в производственной среде, подобрать механизмы исполнения, контроля, вовлечения и обратной связи.

Тема 11.  Мотивация персонала на исполнение задач производства и регламентов компании:

  • Управление исполнительности персонала по должностной инструкции (сухой вариант).

  • Подборка мотивационных аргументов из регламентированной документации компании (должностные, положение о должности, положение об отделе, ПВТР).

  • Управление мотивацией с помощью направляющих вопросов и расширение осознанности ответственности (СПИН).

Тема 12.  Итоговая работа (работа в группах):

Описание основных технологических процессов, определение точек планирования и контроля, формирование механизма измерения эффективности, планирование распространение опыта по компании (сроки, ответственные, необходимые ресурсы).

 

Проект может быть скорректирован, в зависимости от поставленных целей и задач заказчика.


Обратите внимание на консалтинговые проекты:

Повышение производительности труда персонала

Внедрение бережливого производства

Подготовка внутренних консультантов (бизнес-тренеров) по Бережливому производству


Наш опыт

Консалтинговые проекты

Документация и материалы


ООО "ИНКОМ-групп" 2009 - 2017. Все права защищеныКонструктор сайтов - uCoz