ООО «ИНКОМ-групп»
Будем рады ответить на все Ваши вопросы
+7(831) 212-88-15
info@incomgr.ru
Суббота, 22.07.2017, 21:39
| RSS

Меню

Корпоративные тренинги

Подготовим обучение под Ваши требования

Мы предлагаем вам самим сформировать свой тренинг, вы можете пойти по нескольким направлениям:

  1. Выбрать из готового шаблона (программы);

  2. Описать ваши пожелания, темы, направления или компетенции, которые вы хотели бы развить в вашем коллективе.

 

Тренинг Мастер на производстве

 

Продолжительность:

  • 2 дня (10:00 – 17:30).

  • 2 перерыва на кофе-брейк по 15 минут.

  • Перерыв на обед 60 минут.

Целевая аудитория, участники тренинг-практикума:

Руководители среднего управленческого звена, мастера и начальники смен производственных участков, бригадиры, участники проекта кадровый резерв.

Количество участников:

до 20 человек включительно.

Задачи тренинга:

  • Повысить эффективность руководящего состава на предприятие в области эффективности выполнения сменного задания и управления человеческими ресурсами.

  • Развить компетенции современного руководителя на производственной площадке, в работе с персоналом, вспомогательными подразделениями, службами.

  • Применять в работе наборы управленческих инструментов, планирование, делегирование, распределение задания и формы контроля.

  • Развить компетенции руководителей по вовлечению персонала в развитие производственной культуры, применению современных инструментов управления.

  • Сформировать навыки применения систем мотивации сотрудников, обратных связей и решения проблем.

  • Повысить навыки достижений в области повышения производительности труда, простоя оборудования и снижения брака.

Программа тренинга

 

Тема 1. Мастер на производстве, функционал, коммуникации по службам, зоны ответственности вспомогательных подразделений:

  • Основные задачи мастера, начальника смены, руководителя на производстве.

  • Цикл функций управления:

    • Исполнение сменного задания.

    • Поддерживание порядка в коллективе.

    • Контроль соблюдения норм качества и своевременности исполнения.

    • Контроль выполнения сменного задания по времени, по объему, по номенклатуре.

  • Основные задачи ролей на производстве, функционал, зоны ответственности:

    • Директор по производству.

    • Главный механик.

    • Начальник ПДО (отдел главного диспетчера).

    • Начальник ОКК (начальник отдела качества).

    • Главный технолог.

    • Начальник производства.

Тема 2.Выполнение планового задания по смене, за неделю, за месяц, формы контроля, учёт незавершенного производства по участку:

  • Планирование сменного задания, формы планирования, на какие периоды, как рассчитать необходимые ресурсы.

  • Контроль выпуска:

    • За смену.

    • За неделю.

    • За месяц.

  • Как рассчитать потребность участка в ТМЦ на период.

  • Как рассчитать необходимое количество персонала:

    • По количеству.

    • По компетенциям, профессиям.

    • Сформировать модель взаимозаменяемости.

Тема 3.Управление персоналом на рабочем участке, в подразделение, отделе:

  • Контроль исполнения должностных обязанностей персоналом участка, подразделения, отдела.

  • Эффективная расстановка сотрудников по рабочим местам, контроль обеспечения материалами, инструментам, документацией.

  • Обучение персонала, развитие новых компетенций, изучение новых смежных специальностей.

Тема 4. Модели управления движением НЗП на производстве:

  • Формы контроля движения НЗП (незавершенное производство) по участку, цеху, производству.

  • Документированное сопровождение, формы учёта, коммуникации с подразделениями логистики, технологами.

  • Топологии движения незавершенного производства, учет.

  • Топологии хранение ТМЦ на участках, межцеховых складах, учет.

Тема 5. Инструменты логистики производственного участка, влияющие факторы, сходимости, планирование:

  •  Система 5С:
    • 1S – Определение необходимого для работы.

    • 2S - Определение Стандартных мест хранения.

    • 3S – Разработка механизмов поддержание порядка.

    • 4S – Стандартизация мест.

    • 5S – Внедрение улучшений на рабочих местах.

  •  Стандартизация рабочих мест, рабочего инвентаря, используемого материала, инструмента, конструкторской документации

Тема 6. Оборудование, производительность, отказы, выработка за смену:

  •  Система превентивного обслуживания оборудования ТРМ.
  •  Вовлечение персонала в предупредительные работы.
  •  Потери в работе вспомогательных производственных служб:
    • Потери в КД (конструкторская документация).

    • Потери в технологии производства.

    • Потери в планировании производства.

    • Потери в диспетчеризации производства.

    • Потери в Моделях Мотивации/Дисциплине исполнения/Учёте исполнения.

  •  Соблюдение режимов по паспортным данным, обслуживание, фиксация простоев, поломок, скорость реакции службы механика на остановку оборудования.

Тема 7. Потери производительности труда, зависимости от вспомогательных служб и не эффективной работы подразделений компании:

  • Что такое производительность труда, персонала, подразделения, производства.

  • Как измеряется производительность, нормирование, фотографии рабочего дня, стандартизированная работа.

Тема 8. Простой производства:

  • Виды простоя производства.

  • Чем должен заниматься персонал компании на время отсутствие работ.

  • Как мотивировать персонал на эффективное расходование рабочего времени во время простоя производства.

  • Формы выдачи заданий, контроля, поощрений.

Тема 9. Не популярные решения на производстве, жесткое планирование работ, увольнение, пресекание нарушения дисциплины, мотивация на исполнительность:

  •  Жесткие решения руководителя:
    • Смена партии выпуска.

    • Увеличение темпа, догнать план выпуска.

    • Принуждение, мотивация к дополнительным работам, необходимые переработки.

  • Пресечение бунта в коллективе, мотивация на дисциплину, выявление зачинщиков.

  • Увольнение сотрудника, конструктивный подход к решению не популярным действиям.

  • Модель мотивации: кнут и пряник.

Тема 10. Отчётность по смене, итоги недели, месяц:

  • Формирование отчёта за смену.

  • Смещение по планированию выпуска на производстве, причины.

  • Потери в производительности оборудования, персонала, наличие ТМЦ, причины.

  • Брак на производстве, статистика за периоды, локализация очагов, принимаемые меры.

  •  Наличие персонала на участке при выполнении плана производства:
    • По штату.

    • По квалификации.

    • По наличию (болезнь, запой, потерялся).

  • План-фактный анализ работы участка, сотрудников, оборудования на производстве.

  • Выводы по работе производственного участка, разработка корректирующих мероприятий, графиков исполнения, расстановка ответственных, сроки, модели мотивации.

Тема 11. Итоговая работа (работа в группах):

Разработать план мероприятий по формированию эффективной работы на производственном участке, в соответствие с механизмами и управленческими инструментами по темам тренинга:

  • Разработать план действий на период.

  • Расставить измерители эффективности достижений.

  • Предложить модель мотивации.

  • Определить участников работ и привлекаемых специалистов.

  • Разработать форму отчетности для руководителей компании.

 

Проект может быть скорректирован, в зависимости от поставленных целей и задач заказчика.


Обратите внимание на консалтинговые проекты:

Повышение производительности труда персонала

Внедрение бережливого производства

Подготовка внутренних консультантов (бизнес-тренеров) по Бережливому производству


Фотографии с наших тренингов


Наш опыт

Консалтинговые проекты

Статьи


ООО "ИНКОМ-групп" 2009 - 2017. Все права защищеныКонструктор сайтов - uCoz