ООО «ИНКОМ-групп»
Будем рады ответить на все Ваши вопросы
+7(831) 212-88-15
info@incomgr.ru
Пятница, 24.11.2017, 08:20
| RSS

Меню

Корпоративные тренинги

Разработаем программу под Ваш запрос

Мы предлагаем вам самим сформировать свой тренинг, вы можете пойти по нескольким направлениям:

  1. Выбрать из готового шаблона (программы);

  2. Описать ваши пожелания, темы, направления или компетенции, которые вы хотели бы развить в вашем коллективе.

 

Тренинг Бережливое Производство

повышение операционной эффективности

 

Методы проведения:

Практические групповые упражнения, работа в малых группах, мини-лекция, кейсы, деловая игра, видео и фото примеры с проектов компании

Формат тренинга:

  • Два дня: с 9:00 до 17:00 или с 10:00 до 18:00.

  • Ежедневно два кофе-брейка: по 15-20 минут.

  • Ежедневно обеденный перерыв: 60 минут.

Введение:

Тренинг-практикум, направленный на изучение инструментов Бережливого Производства и практическое применение концепции Lean на предприятиях России.

Тренинг открывает возможности применение нового взгляда менеджмента на повышение производительности труда персонала, эксплуатацию оборудования и применение инструментов эффективности на местах.

Задачи тренинга:

  • Познакомить персонал компании с концепцией Бережливого Производства, основными направлениями повышения производительности труда.

  • Показать модели поиска потерь производительности, влияющие на общую производительность труда персонала, потери в технологии производства, потери в работе оборудования.

  • Познакомить участников тренинга с соприкосновениями концепции TQM и международных стандартов ISO.

  • Изучить модель внедрения инструментов Lean (5С, VSM, SMED, Стандартизированная работа, Kaydzen) в производственных подразделениях компании.

  • По итогам сессии разработать план мероприятий внедрения инструментов Бережливого Производства в подразделениях компании.

Ожидаемый результат:

  • Познакомиться с концепцией Бережливого Производства, моделью эффективного повышения производительности труда производственного персонала, оборудования.

  • Освоить навыки применения инструментов (5S, VSM, SMED, Стандартизированная работа, Kaydzen), в призме исполнения Российской действительности.

  • Познакомиться с примерами применения инструментов бережливого производства на предприятиях России, практикой внедрения и подготовки персонала.

  • Познакомиться с применением методик измерения эффективности и разработкой систем мотивации.

  • Разработать (по итогам обучения) план мероприятий по внедрению инструментов на своих участках, цехах, производствах, в подразделениях компании.

Программа тренинга

 

1 День

Тема 1. Что такое бережливое производство:

  • Концепция, роль культуры, как источник повышения производительности труда компании.

  • Роль концепций бережливых технологий в модели производственных систем современной промышленности.

  • Видео и Фото-примеры реализации проектов с предприятий, внедряющих инструменты Lean\Бережливого Производства, показатели эффективности (измерители эффективности экономических показателей, полученные компаниями за счет внедрения бережливых потенциалов\инструментов).

  • Бережливое производство, как модель оценки эффективности производственной системы компании.

Тема 2. Основы бережливого производства, 7 видов потерь общей производительности труда (как потери влияют на производительность производственного персонала):

  •  Перепроизводство;
  •  Лишние запасы;
  •  Лишние перемещения;
  •  Лишние передвижения;
  •  Ожидания;
  •  Переделка и брак;
  •  Лишние этапы обработок.

Фото и видео-примеры с производственных площадок, групповое обсуждение, выводы, поиск потерь эффективности выполнения задач на рабочих местах.

Тема 3. Основы бережливого производства, 5 видов потерь общей Эффективности Предприятия или как потери влияют на эффективность исполнения бюджетов компании (влияние на статьи затрат):

  •  Потери в КД (конструкторской документации);
  •  Потери в технологии производства;
  •  Потери в планировании производства;
  •  Потери в диспетчеризации производства;
  •  Потери в Моделях Мотивации/Дисциплине исполнения/Учёте исполнения.

Деловые упражнения, Кейс на разработку управленческих решений по устранению потерь на моделируемом предприятие, поиск источников происхождения и разработка мероприятий по предупреждению рецидивов появлений.

Тема 4. Основы бережливого производства, 6 видов потерь Производительности Оборудования или влияние потерь на работу производственного оборудования ОЕЕ:

  •  Поломки оборудования;
  •  Переналадка и под-наладка;
  •  Понижение скорости работы оборудования;
  •  Потери при запуске;
  •  Дефекты и исправления;
  •  Незначительные остановки.

Командная работа: обсуждение за круглым столом вариантов решений сокращения потерь в компании, определение основных зон их появления, разработка плана мероприятий по сокращению затрат на предприятии за счет устранения потерь, сроки, ответственные, необходимые ресурсы.

2 День

Тема 5. Точки соприкосновения инструментов Бережливого производства с концепциями TQM:

  • TQM (всеобщее управление качеством).

  • Cтандарты ISO 9000\1, ISO TS 16949.

  • Как инструменты Lean участвуют в эффективной модели стандартизации компании по международным требованиям ISO.

Тема 6. С чего начинается процесс внедрения инструментов в подразделениях компании. Методики, ведение систем отчётности, контроль системы исполнения проектных задач:

  • Роль концепции бережливого производства в модели производственной системы компании.

  • Понимание бережливого производства и моделей его внедрения в бизнес-структуры компании, осознание собственной ответственности за целевые показатели производства.

  • Видение моделей вовлечения персонала компании в концепции внедрения культуры производственной системы. Понимание концепции поиска потерь производительности.

  • Взаимосвязь внедрения инструментов бережливого производства с исполнением международных стандартов качества.

Обсуждение, какие условия необходимо соблюсти компании, ИТР (персоналу) для эффективной системы последовательного внедрения инструментов Бережливого Производства.

Инструменты

Тема 7. 5S, как система организации рабочего места и вовлечение сотрудников компании в культуру развития производственной системы:

  • Сортировка материалов на производственной площадке;

  • Определение места для каждой вещи;

  • Содержание в чистоте рабочих мест/оборудования/производственной площадки;

  • Стандартизация рабочих мест\рабочего документирование участка (методика обслуживания);

  • Внедрение улучшений, вовлечение персонала в постоянный цикл улучшений на рабочем месте.

Видео и Фото-примеры реализации решений с проектов на различных предприятиях, внедривших инструмент 5S, модели контроля исполнения решений производственным персоналом компании.

Тема 8. Стандартизированная работа, как модель повышения производительности труда персонала компании. Введение методик нормирования труда сотрудников, балансировка загрузок персонала:

Ведение документированной работы по проведению стандартизации, расчетов загрузки сотрудников подразделений.

Видео и Фото-примеры реализации решений с проектов на различных предприятиях, внедривших инструмент Стандартизированная работа.

Тема 9. VSM, как инструмент картирования производственной логистики (маршрутный лист):

Деловое упражнение по построению максимально эффективной модели картирования производственного процесса, предупреждению появления потерь, стандартизации производственного цикла и расстановки производственного персонала.

Тема 10. Kaydzen, управление моделью вовлечения персонала компании в процесс улучшений (Kaydzen – модель):

  • Системное формирование взгляда на систему 5S, как на основы повышения работоспособности оборудования и снижение простоев, вовлеченность персонала и ответственность за исполнение норм.

  • Формирование методической основы для ведения эффективной работы по устранению производственных потерь, практика поиска причин на производственной площадке, внедрение инструментов решения проблем, измерителей эффективности применяемых методик.

  • Успешно внедрять в практику найденные решения, измерять получаемый результат.

  • Организация меж-функциональных фокус-групп, группировка по целевым задачам, поиск конструктивных решений, ведение отчётной документации по исполнению эффективности работ.

  • Ведение документированных процедур, понимание о необходимости регламентации производственных бизнес-процессов, стандартизации процедур компании в области подготовки рабочих мест операторов и вовлеченность в экономику эффективности компании.

Фокус -группа по решению проблем, методики формирования, меж-функциональная команда, отчётность, измерители эффективности работы групп.

 

Комментарии к программе

   Данная программа имеет практическое направление, основная её задача - формирование модели, как обучения управленческого звена компании, так и участия его в практических отработках основных инструментов (вовлечение в жизненное воплощение полученного знания). Формирование навыка практической направленности получаемой компетенции.

   Каждый рабочий День тренинг - практикума состоит из 3-х основных блоков: теоретического, практического и итогового основного блока, в котором подводятся все основные моменты работ обучающихся, рефлексии, направленности на реализацию потенциала группы.

   Так же, как рекомендация, в итоговый день должна проводиться презентация от рабочих групп, с целю отчета, перед принимающей стороной (как правило Генеральным директором или комиссией) по итогам тренинг-практикума, презентация планов по улучшениям в компании, целям и срокам реализации проектов.

 

Проект может быть скорректирован, в зависимости от поставленных целей и задач заказчика.

 


Обратите внимание на консалтинговые проекты:

Повышение производительности труда персонала

Внедрение бережливого производства

Подготовка внутренних консультантов (бизнес-тренеров) по Бережливому производству


Фотографии с наших тренингов


Наш опыт

Консалтинговые проекты

Документация и материалы


ООО "ИНКОМ-групп" 2009 - 2017. Все права защищеныКонструктор сайтов - uCoz